Supercapacitor Shell Rolling en Groef Verzegelende Machine, de Lopende band van het Batterijpak
Shell - rollende groeflijn
1.1 inleiding aan apparatenfuncties en principes:
De automatische lopende band is samengesteld uit automatische shell voeder, automatische groefrol en cirkeltransportbandlijn. Onder hen, wordt de automatische shell het voeden machine gebruikt om de functies van het zuigen op beide einden van de naakte cel, de buitendiameter, diameter te realiseren die, automatische van het negatieve elektrodenoor vormen, pool oor vouwen, automatische van aluminiumshell voeden, het blazen en de automatische shell schoonmaken voeden die meten vormen. De automatische groef rollende machine wordt gebruikt om de functies van automatische smeerolieinjectie te realiseren, groef die en van de batterij rollen verzegelen, en de ringslijn wordt gebruikt om de logistiekcyclus van de batterij in elke eenheid van de productielijn te realiseren.
1.2 algemene verschijning van het materiaal (met tekeningen)
1.2.1 totale grootte: lengte: 4500mm x breedte: 1200mm x hoogte: 1600mm;
1.2.2 verschijning: het beklemtoonde onderstel keurt de structuur van het vierkant-paslassen goed, en die het hogere verzegelende kader keurt het profielstructuur goed van de aluminiumlegering, met plexiglas wordt verzegeld;
1.2.3 verrichtingsinterface: elk apparaat is uitgerust met een onafhankelijk in werking gesteld touch screen, dat gemakkelijk te werken en gemakkelijk is te handhaven;
1.3 belangrijkste onderdelen van het materiaal
1.3.1 pneumatische componenten: SMC-producten van Japan;
1.3.2 elektrocontrolesysteem: PLC keurt OMRON-producten van Japan goed, en het touche screen keurt EVIEW-producten goed;
1.3.3 lineair gidsspoor, balschroef, lineair lager, enz.: HAIWIN-de producten worden goedgekeurd;
1.3.4 servomotor: de panasonic producten worden gebruikt; Stepper motor: het gebruiken van de producten van het bedrijf van Sanyo van Japan;
1.3.5 visueel verwerkingssysteem: KEYENCE producten van Japan;
1.3.6 de voeding van het vleklassen: 8000A product van miyakibedrijf van Japan;
1.3.7 roterende verdeler: de producten van Taiwan looien dochteronderneming worden goedgekeurd;
2. Inkomende materialen en productspecificaties geschikt voor de productielijn
2.1 productspecificatiewaaier die het materiaal kan veroorzaken: 35600 reeksproducten;
2.2 polaire oorvorm: 1 positief oor; Één negatief elektrodenoor; De positieve en negatieve elektrodenoren zouden in de verticale staat moeten zijn wanneer de batterij wordt geleverd.
2.3 de de tolerantiewaaier zal van de celdiameter aan de vereisten van automatische aluminiumshell lading kunnen voldoen.
III. technische parameters van het materiaal
3.1 gekwalificeerd tarief materiaalproducten: ≥95% (wegens slechte die producten door de machine worden veroorzaakt)
3.2 materiaalcapaciteit/snelheid: 20PPM;
3.3 het tarief van de materiaalmislukking: ≤5% (mislukking door materiaal wordt veroorzaakt dat slechts)
3.4 materiaal elektro: voltage AC220±10%, macht 10KW
3.5 samengeperste lucht: 0.6mpa
3.6 de goede ergonomische prestaties zouden in machineontwerp moeten worden bereikt;
3.7 het aluminium, het roestvrije staal of het galvaniseren hebben de voorkeur als structurele materialen van de machine;
Vier, elk principe van het machinewerk en korte verklaring
4.1 automatische batterij het voeden machine
4.1.1 inleiding aan apparatenfuncties en principes:
De automatische batterij het voeden machine is een volledig automatisch productiemateriaal, dat wordt gebruikt om de functies die van 35600 batterij het automatische begrijpen, stofextractie op beide einden te realiseren, batterij, en kathodehandvat, diametermeting, pool handvat vouwen, aluminiumshell het voeden, aluminiumshell absorberend stof, batterij het automatische voeden en automatische blanking die plaatsen vormen vormen.
De batterij automatische shell het voeden machine keurt een volledig automatische manier goed, wordt de batterij automatisch ingevoerd in het werkstation van de riem van de pre-opeenvolgingstrekkracht door de manier van automatische halende te grijpen en te laden robot, batterijshell keurt het voeden de manier van silo stapelend, automatische identificatie van goed positief en negatief.
4.2.2 de stroom van de materiaalactie
Drawstring om batterijen naar automatische het voeden post te verzenden - het plukken de robots zullen batterijen die halen en de plaatsende inrichting wordt gezet in de roterende wijzerplaat aan batterijen om stof, kosmetische chirurgen om plastic batterijen te maken en de diameter van de testcel automatisch te halen - automatische onkruid uit ongeschikte batterijen - instelmechanismeomwenteling en het plaatsen van het oor die van de oor negatieve pool organisatie van het plastiek van het twee pooloor een nieuwe vorm geven - het automatische buigen op anodeoor - aluminiumshell automatische voer automatische identificatie (positieve en negatieve richting) en aluminiumshell automatisch in de kleine wijzerplaat plaatsende inrichting aan aluminiumshell stofextractie, batterijen, automatische shell van het ladingsaluminium - omwentelingsmanipulator onder batterij het halen roteert 180 ° in de inrichting van transportbandlijn en elektriciteit de pool aan de afterworkpost volgens de transportbandlijn wordt vervoerd.
4.1.3 samenstelling van belangrijkste onderdelen
4.1.3.1 dat robot van elektrische cel laadt: de 4 dof robot wordt gebruikt om het automatische laden van elektrische cel te realiseren.
automatisch het voeden van 4.1.3.2 systeem van aluminiumshell: het is samengesteld uit opslagbak, roterend het voeden mechanisme, motor, reductiemiddel, aluminiumshell voor en achteropsporingsapparaat, enz., dat wordt gebruikt om het automatische voeden van shell van het batterijaluminium te realiseren.
4.1.3.3 12 post roterende wijzerplaat: 1 reeks, die uit motor, reductiemiddel, 12 post roterende verdeler, elektromagnetische koppeling, het plaatsen kaliber, 12 post indexerende schijf bestaan, enz., wordt gebruikt om batterij plaatsende en vastklemmend en roterende transmissie bij elke post te realiseren.
4.1.3.4-zes-post roterende wijzerplaat: één reeks, die uit motor, reductiemiddel, zes-post roterende verdeler, het plaatsen kaliber, het verdelen plaat, enz. bestaan, wordt gebruikt voor batterijshell transmissie en batterijcelassemblage.
4.1.3.5-batterij die post vormen: het is samengesteld uit een ladende manipulator, een het vastklemmen hand voor batterij vormend, en een het ontdekken sensor, enz., die voor het begrijpen van de batterij van de transmissielijn, het gestalte geven van de buitendiameter van de batterij na het winden, en het ontdekken van de buitendiameter van de batterij wordt gebruikt.
4.1.3.6 die post van het negatieve elektrodenoor plaatsen: het is samengesteld uit een automatisch roterend apparaat en een mechanisme van de positieopsporing van het negatieve elektrodenoor, enz., dat wordt gebruikt om het plaatsen van het negatieve elektrodenoor van de elektrische cel te realiseren.
het negatieve oor die van 4.1.3.7 post vormen: het is samengesteld uit een het vastklemmen vormend mechanisme en een opsporingssensor, dat voor het vormen van twee negatieve respectievelijk oren worden gebruikt.
de automatische buigende post van 4.1.3.8 van negatief handvat: het is samengesteld uit elektrisch cel plaatsend mechanisme en 2 automatische buigende mechanismen van negatief handvat, dat wordt gebruikt om het automatische buigen van negatief handvat te realiseren.
4.1.3.9-het laden post van elektrische cel: het is samengesteld uit aluminiumshell plaatsend mechanisme, automatisch het laden mechanisme van elektrische cel, opsporingssensor, enz., die wordt gebruikt om het automatische laden van elektrische cel te realiseren.
4.1.3.10-batterij roterende het lossen post: het is samengesteld uit het begrijpen van roterende manipulator, enz., die wordt gebruikt om de batterijcel te realiseren dat verticaal van de mond aan de bodem na wordt geladen in aluminiumshell moet worden weggeknipt en wordt gezet in de batterijbasis van de cirkel vervoerende lijn.
4.3 automatische groef rollende machine
4.3.1 inleiding aan apparatenfuncties en principes:
Deze automatische groef rollende machine is een volledig automatisch productiemateriaal, dat wordt gebruikt om het automatische groef rollen van cilindrische batterij te realiseren 35600. De dimensionale precisie van de groef is als volgt (het kan volgens daadwerkelijk batterijshell en GLB van partij a worden gewijzigd en worden aangepast):
De grootte van de broodjesgroef
Met de basis van de batterij met de vervoerslijn, door de batterij die van de omwentelingsmanipulator in roterende wijzerplaat plaatsende inrichting halen (2 a), wordt de het verdelen schijf gedaan voor elke plaats op het volgende werk: batterijshell zuigt de automatische injectie, automatische broodjesgroef, vacuüm omhoog stof en opsporing na rollende shell van het groefaluminium om te zien of zijn er om het even welk breuk, kortsluiting, automatische opsporing in celwanddeklaag, automatisch knipsel, enz. Nadat de het rollen groef wordt voltooid, wordt de batterij vervoerd samen met de lijn van de ringstransportband, en de batterij wordt manueel genomen uit de basis en in de roterende schijf genomen.
4.3.2 de stroom van de apparatenactie
Met chassisbatterij met transportband voedt de lijn aan het wiel en een roterende het halen en de binnenkantwiel plaatsende inrichting 2 van de manipulatorbatterij (1) - > batterij met en zonder de automatische opsporing en batterijshell nevel - automatische broodjesgroef - vacuüm absorberende stof en batterijshell gebroken vacuümtest - > de test van de batterijkortsluiting aan de celwanddeklaag, automatische blanking.
4.3.3 samenstelling van belangrijkste onderdelen
4.3.3.1-zes-post roterende wijzerplaat: het is samengesteld uit een motor, een reductiemiddel, een zes-post roterende verdeler, een elektromagnetische koppeling, een het plaatsen kaliber en een zes-post het verdelen wijzerplaat, enz., die wordt gebruikt om het plaatsen en het vastklemmen van de batterij en de roterende transmissie bij elke post te realiseren.
4.3.3.2 die hogere (lagere) roteren voedende manipulator: het is samengesteld uit twee positie180° vergeldend roterend mechanisme, hoger en lager bewegend mechanisme, pneumatische vinger, batterij plaatsende inrichting, opsporingssensor, enz., die wordt gebruikt om het automatische voeden en het lossen van batterij van de vervoerende lijn aan de groef rollende machine te realiseren.
4.3.3.3-de opsporing van de batterijlading en de automatische post van de olieinjectie: het is samengesteld uit opsporingssensor, het automatische apparaat van de olieinjectie, vaste steun, enz., die voor het controleren wordt gebruikt of er om het even welke batterijlading en smeerolieinjectie op de oppervlakte van batterijshell zijn om de wrijving van haardplaat op batterijshell tijdens het rollen groef te verminderen.
automatische rollende de groefpost van 4.3.3.4: het is samengesteld uit mechanisme van het batterij het elastische opkrikken, plaatsend mechanisme, het leiden doorn, roterend hulpmiddelhoofd, nok-type het voeden mechanisme en omhoog-drukt mechanisme om automatische het rollen groef van batterij te realiseren.
beschadigen het vacuüm de zuigingsstof van 4.3.3.5 en aluminiumshell opsporingspost: het is samengesteld van boven en beneden bewegingsmechanisme, vacuümzuigingsmechanisme, vacuümopsporingsmechanisme, enz., dat voor stofextractie van de binnenmuur van de batterij na het rollen groef en opsporing van aluminiumshell schade wordt gebruikt.
4.3.3.6-de post van de isolatietest: het is samengesteld van boven en beneden motiesonde, opsporingssensor, isolatiemeetapparaat, enz.
automatische het lijmen van 4.3.3.7 positie: het is samengesteld uit een omhoog-benedenmotiemechanisme, een roterend motiemechanisme en een het lijmen systeem, enz., dat wordt gebruikt om het automatische lijmen van de binnenmuur van de batterij te realiseren.
4.4 ringvormige transportbandlijn
Deze transmissielijn wordt gebruikt die de omloop van de batterij (in de chassis wordt geïnstalleerd) te realiseren in elke post van de productielijn. De overeenkomstige post is uitgerust met einde-einde mechanisme en het voeden mechanisme. De batterij door de het rollen groef wordt voltooid wordt geladen in het omzetdienblad door de voedende manipulator die.
Vijf: materiaal algemene configuratie en norm
5.1 apparatenkleur: de kleurenraad zal heersen
5.2 het meten van 10MM van de buitenmuur van de machine, het lawaai van het materiaal ≤ 80db
5.3 het materiaal voldoet aan de veiligheidsnorm van relevant mechanisch en elektromateriaal van de staat en al die veiligheidsnorm en vereisten door de veiligheidscode worden vereist van partij a.
5.4 het Chinese verrichtingshandboek en het handboek van het materiaalonderhoud zijn in bijlage.
5.5 de elektrocontrolegrafiek, de pneumatische controlegrafiek, de specificatie van gekochte delen, de broncode en andere materialen van de machine zullen willekeurig worden geleverd.
5.6 de verkoper zal de koper van de lijst en de tekeningen van diverse delen voor de vervanging van de verscheidenheden voorzien.
5.7 dragend zijn de delen in bijlage aan het materiaal:
5.8 verstrek een lijst van kwetsbare delen, met inbegrip van naam, aantal eenheden, specificatie, model of tekening, geschat merk, het leven en andere informatie.
Vi. de vereisten van het materiaal werkende milieu
6,1 gewicht van materiaal: ongeveer 600Kg; Materiaalgrootte: de hoogte van de lengte× breedte × = 2100mm×1300mm×1540mm;
6.2. Omgevingstemperatuur: bepaald door het milieu van partij een workshop;
6.3 controlevoeding: eenfasige 220V, 50HZ, 5KVA-de waaier van de voltageschommeling: + 10%-10%;
6.4. Samengeperste lucht: na het drogen, filtratie en drukstabilisatie: de afzetdruk is groter dan 5.0kg/cm2;
6.5 de partij a zal ervoor zorgen dat de lucht op de plaats onbelemmerd is;
1. Nieuwe materiaalbelofte
Ons die bedrijf waarborgt dat de goederen aan klanten worden verstrekt gloednieuw, volledig en ongebruikt materiaal zijn.
2. Vertrouwelijkheidsverplichting
Ons bedrijf belooft dat zonder de geschreven toestemming van enige partij, de verwante tekeningen van andere partij, technische informatie, de bedrijfsinformatie en andere bedrijfsgeheimen en de technische geheimen aan derde partijen moeten in geen geval worden gelekt.
3. De verplichting van de naverkoopdienst
(1) twee maanden vanaf de datum van verzending van het materiaal, Partij B is de oorzaak van non-human fouten in een geschikte en vrije garantie binnen één jaar (wanneer het materiaal defect is, zal het personeel van de naverkoopdienst binnen 2 uren na het ontvangen van het bericht antwoorden. Volgens de situatie, moet het personeel op zijn plaats binnen 48 uren zijn. Niet later dan 60 uren, om de continuïteit van productie door de koper te verzekeren;
(2) na het materiaal de garantieperiode, als er een probleem is, de twee partijen meedelen en behandelen het heeft overgegaan. Indien nodig, zal het naverkooppersoneel worden gestuurd om het te herstellen, en slechts zullen de kosten worden geladen. En
(3) die tijdens de garantieperiode in het contract en de technische die overeenkomst wordt bepaald door de twee partijen wordt ondertekend, zal het bedrijf een garantie voor kwaliteitsproblemen verstrekken die niet door menselijke schade tijdens het normale gebruik van onze producten worden veroorzaakt.
