Van de het Stuklaser van batterijpool de Matrijzensnijmachine 30PPM 3kw 220V met Pool-Handvaten

2.Production procesvereisten: Materiaalfuncties: geschikt voor het het vormen zich riemhandvat van het blad van de batterijpool, voor het voorkokerproces wordt gebruikt om machine te lamineren die. Toepasselijke productspecificaties: 2.1 inkomende materiële vereisten: rolmateriaal (breedte van poolstuk ≤325 mm, maximum buitendiameter van rol materiële ≤600mm); Maximumgewicht 400Kg, intervaldeklaag of ononderbroken deklaag. 2.2 specificatie van geschikte poolplakken: de steekproef van poolplakken is als volgt:

3. Specifieke vereisten 3,1. Het proces functioneert: na zich het hand winden, het automatische afwikkelen, automatische afwijkingscorrectie, spanningscontrole, materiële opslag en tekening, het knipsel van de hulpmiddelmatrijs, stofverwijdering en stofinzameling, rand materiële inzameling, poolblad het voeden aan het het lossen platform, handinzameling en vervoer. 3.2. Het is geschikt voor hiaatdeklaag en ononderbroken deklaag. De positieve en negatieve elektrodenplaten worden gebruikt voor allebei. Maximumgewicht 400kg; 3.3. Spoel: 3 duim of 76mm; Matrijs van de laser de rubberplaat; Het automatische tellen functie (de vertoning van het verrichtingsscherm). 3.4. Er is buffer die wanneer het snijden van de matrijs met regelbare druk plaatsen; 3.5. De positieve en negatieve elektrode van de snijdersmatrijs met 2 (afzonderlijk) geciteerde stukken moeten zou worden aangepast. De specifieke ontwerpgrootte kan worden bepaald wanneer de matrijs wordt gemaakt; 3.6. Het plaatsen nauwkeurigheid (automatische ontruimingscompensatie): ±0.15mm; De matrijzen scherpe precisie van het poolblad is ±0.2mm (de hoogtefout van het pooloor is ±0.3mm). 3.7. Folievereisten: transversale braam < 15=""> 10.000 keer); 3.8. De methode van de stofverwijdering keurt niet-contact elektrostatische verwijdering goed om secundaire die schade te vermijden door de verwijderingsmethodes van het contactstof zoals borstel of secundaire adhesie van stof aan de pool wordt veroorzaakt; Het vacuüm onder negatieve druk, het materiaal heeft zijn eigen industriële stofzuiger, en luchtnetheid nadat de filtratie 100.000 is; Na stofverwijdering, was er geen buitenlands lichaam van > 50 m op de oppervlakte van de elektrode. 3.9. Veiligheidsbescherming: het materiaal zal met beschermende/stofdichte apparaten worden uitgerust, en de beschermende dekking zal tijdens verrichting worden gesloten te verhinderen sundries elke post van het materiaal en veiligheid van verrichting in te gaan; De matrijzensnijmachine heeft een controlesysteem met noodsituatieeinde/pauzefunctie, matrijzen scherpe plaats om een duidelijk waarschuwingsteken te hebben, om het personeel tijdens het afvegen van of het dragen van de band van de vingers of de totstandkoming van veiligheidsongevallen 3,10 te vermijden. Controleeenheid: keur Mitsubishi goed of omron kan PLC, weilun touch screencnc mens-machine interface, de volledige CNC verrichting van de belangrijkste functies van het materiaal realiseren, wordt elke parameter automatisch aangepast, en kan opslag, laarsbeheer, abnormale verrichtingsherinnering, de lamp van het foutenalarm verwerken. 3.11. Efficiency: de positieve en negatieve snijmachine van de messenmatrijs: ponsen 30 keer/min; Als het bovengenoemde materiaal de kwaliteit van stabiel en betrouwbaar gebouw verbeteren of kan verzekeren, zijn de ontwerp compatibele flexibiliteit/de inrichtingsvervanging geschikt en snel, en de kosten zijn laag, kunnen ermee instemmen om de productieefficiency te verminderen, machine met lage snelheid gebruiken. 3.12.Equipment lopend tarief: ≥97% 3,13. Het tarief van de productoptimalisering: ≥99.5% 3,14 CPK: ≥1.33 3,15. Materiaallawaai: materiaallawaai ≤75dB. 4, Materiaal technische parameters

5, de omgevingstemperatuur van Plaatsmilieu-eisen: 0 ~ 40℃; Relatieve vochtigheid: 20 ~ 90%RH; Voeding: eenfasige 220V, 50Hz; De waaier van de voltageschommeling: ±10%; Geen corrosief gas, vloeibaar of explosief gas op plaats. Samengeperste lucht: 5 ~ 6.5bar, de waaier van de drukschommeling: ±10%;