Het cadmium-Nikkel van 600KG 80PPM 13KW, zink-nikkel het ponsenmachine van de batterijplaat
1.Brief beschrijving van het ponsenmachine van het poolblad
Het materiaal is geschikt voor het blanking proces van pull-type elektrodenriem van diverse alkalische batterijen zoals cadmium-nikkel batterij, zink-nikkelbatterij, nikkel-waterstof batterij, ijzer-nikkel batterij, enz. Er zijn twee het werk wijzen: automatisch en hand. De automatische het werk wijze van het basiswerkschema, rollende die machine, broodjes in polaire streek door het vervoerende mechanisme worden geïnstalleerd, die mechanisme volgens de lengte van de dimensie van het poolstuk ontruiming het voeden vervoeren, brengt in het pak op de stempelvorm, is de vorm van de hogere matrijs geïnstalleerd in het blok van de persdia, zal het blok boven en beneden motie op de aandrijvingswijze in de vorm van uiterst riemknipsel in plakken worden gevestigd. Door het blanking gat in het centrum van de matrijs en stempellijst, worden de poolstukken gelaten vallen in de riemtransportband onder de stempel. De riemtransportband brengt de poolstukken aan de sorterende post over. De gebeëindigde poolstrook wordt gevormd in onvolledig poreus strookafval, dat gekronkeld op de het oogsten machine is en in rol verzameld.
2.Technical parameters van het materiaal
Punt |
ZBCA01A-00 |
Efficiency | De maximumscheerbeurtsnelheid is niet minder dan 80 keer /min (wanneer de lengte van het poolblad 75mm) is, en de scheerbeurtsnelheid is regelbaar. |
De totale macht (kW) | 13 |
Normale werkende macht (kW) | 12.5 |
Het gewicht | 1000KG |
3Main materiaalcomponenten
Het is hoofdzakelijk samengesteld uit een afwikkelende machine, een het voeden apparaat, een ponsenmachine, een windende machine en een riemtransportband.
3.1 de samenstelling van de ontroller:
Hiaat het afwikkelen zich wordt gedreven door het elektrische reductiemiddel, dat voor frequente aanvang geschikt is. Wanneer aangezet, begint de ontroller zich automatisch af te wikkelen. Wanneer de poolriem aan de ondergrenssensor valt, houdt op de ontroller afwikkelend, en wanneer de poolriem vanaf de opsporingswaaier van de sensor, het ontrollerbegin om zich wordt getrokken opnieuw af te wikkelen. De ontroller heeft een betrouwbaar remmend mechanisme. De diameter van de installatieschacht van de hogere pool van de ontroller is 38mm. De schacht van de afwikkelende machine wordt voorzien van een as plaatsend apparaat voor het broodje van de poolband, en het keerschot wordt voorzien van radiale het plaatsen en transmissiespelden. De ontroller heeft de functie van zich het voorwaartse en omgekeerde afwikkelen. De ontroller heeft een apparaat om de poolband te verhinderen aan de grond te vallen. Het installatie asstandpunt van het reductiemiddel van het afwikkelende apparaat is parallel met de verticale as van het afwikkelende apparaat. Het afwikkelende apparaat heeft een onafhankelijk elektro werkend mechanisme.
3.2 de samenstelling van de voeder:
De pneumatische het voeden methode wordt goedgekeurd, en de het voeden snelheid is regelbaar en past de snelheid van de ponsenmachine aan. De het voeden breedte is niet minder dan 220mm. De poolriem wordt vastgeklemd op en neer door de het vastklemmen cilinder, en de het voeden cilinder wordt gebruikt om het materiaal te duwen. De het vastklemmen cilinder veroorzaakt geen schade aan de oppervlakte van de poolriem. De het voeden lengte kan willekeurig binnen de waaier van 0300mm worden aangepast, en de aanpassingslengte wordt getoond met referentienummers. Het het voeden mechanisme heeft voeding in de stallen, met het voeden van gidsmechanisme en regelbare verlaten poolriem en juist grensmechanisme, dat kunnen ervoor zorgen dat poolriem voeden recht is en de nauwkeurigheid geen ±0.5mm overschrijdt wanneer de rand van de poolriem wordt verdraaid. Het het voeden mechanisme en de beweging van de stempeldia hebben goede coördinatie, en de acties van het voeden en ponsen en het scheren moeten niet zich in elkaar mengen. Het het voeden mechanisme heeft volledige en betrouwbare veiligheidsapparaten. Het het voeden mechanisme heeft voldoende starheid en zou geen bovenmatige trilling tijdens hoge snelheidsverrichting moeten produceren. De hoogte van het het voeden mechanisme is regelbaar, en de verbinding met de stempelpers is vast.
3.3 samenstelling van stempelpers:
OCP-80e de pers van de typestempel door Jinfeng Machinery de Industrieco. wordt geproduceerd, wordt Ltd gebruikt, met een nominale druk van 80 ton die.
3.4 samenstelling van riemtransportband:
De riemtransportband is geïnstalleerd bij het lagere deel van de ponsenmachine. De riem keurt ring-type doekband, elektrische aandrijving goed. De lengte van de riemtransportband moeten zou ervoor zorgen dat één eind met het poolstuk kan worden verbonden die van het ponsengat vallen, en het andere eind wordt blootgesteld aan buiten het materiaal voor ongeveer 500mm. Een katrol is geïnstalleerd bij de bodem van de riemtransportband om de aanpassing van de transportbandpositie te vergemakkelijken.
3.5The samenstelling van de spoel:
De spoel wordt gedreven door het elektrische hiaat om het materiaal te ontvangen, dat voor frequente aanvang geschikt is. Na ponsen en het scheren, wanneer de schrootband aan de bovengrens wordt uitgerekt, houdt op de ontroller opnieuw opwindend. Wanneer de schrootband aan de ondergrens valt, begint de spoel om het materiaal te verzamelen. Rewinder moet een tegengewicht hebben om voldoende spanning op de schrootriem te verzekeren om de snelheid van de riem op het opnieuw opwindende eind te verzekeren. De diameter van de installatieschacht van de spoel van de schrootband op de spoel is 38mm. Er is een de spoel as plaatsend apparaat van de afvalband op de spoelschacht. De positie van de sensor van de de positieopsporing van de poolriem is regelbaar. Het installatie asstandpunt van het reductiemiddel van het afwikkelende apparaat is parallel met de verticale as van het het leegmaken apparaat. Het ontvangende apparaat heeft een onafhankelijk elektro werkend mechanisme.
3.5 controlesysteem:
De elektrische raad is onafhankelijk geïnstalleerd binnen de machine, en de componenten van de machtskring zoals lekkageschakelaar, gelijkstroom-stabiliteitsvoeding, PLC voor controle, relais, het apparaat van de motorcontrole, enz. zijn binnen geïnstalleerd. De verbindingen aan de buitenkant worden gemaakt gebruikend schakelaars en eindblokken. PLC keurt OMRON goed. Het plafonddeel van de machtskabel heeft perforaties. De kabels en de luchtleidingen tussen ander materiaal worden getelegrafeerd en bij de bodem door buizen geleid.