1 sectie Standaard Vacuüm de Handschoenvakje van 1500 Mm voor Assemblage van de Lithium de Ionenbatterij

1 sectie Standaard Vacuüm de Handschoenvakje van 1500 Mm voor Assemblage van de Lithium de Ionenbatterij

Overzicht van handschoendoos:

De handschoendoos is wijd gebruikt in het onderzoek van de lithiumbatterij en de productie, het fysieke en chemische onderzoek, de poedermetallurgie, de kerntechnologie, het speciale lassen, het onderzoek van OLED en PLED-, het katalysatoronderzoek, de farmaceutische industrie, de materiële verwerking, het speciale lamponderzoek en de ontwikkeling en de productie, zuiveren chemisch product, metaal organisch, polymeermaterialen en andere industrieën.

het ontwerp mooie, compacte structuur van de handschoendoos, fijn vakmanschap; Stabiele verrichting van materiaal, ononderbroken verrichting op lange termijn; Automatische controle, eenvoudige verrichting, lage onderhoudskosten.

de handschoendoos is hoofdzakelijk samengesteld uit het lichaam van de handschoendoos, de cabine van de grootteovergang, het systeem van de omloopreiniging, PLC controlesysteem, vacuümsysteem, beeldschermsysteem, meetsysteem, enz.

1, het dooslichaam

1.1, grootte: twee handschoendozen van 1520mm (lengte) ×900mm (hoogte) ×750mm (bodembreedte) worden aangesloten door een t-vormige overgangscabine in het midden.

1.2 materiaal: al roestvrij staalstructuur (Type 304), dikte 3mm.

1.3 handschoenmond: diameter: ∅220mm, het harde materiaal van de aluminiumlegering, na anticorrosieve behandeling.

1.4 handschoenen: Het Amerikaanse Noorden, kaliber 8 duim, dikte 0,4 mm, butylrubbermateriaal.

1.5 venster: geneigde werkende oppervlakte, het afneembare 8 mm-voorvenster van het veiligheidsgehard glas, slijtageweerstand, corrosieweerstand, goede lichte overbrenging, zegelring met 3/8 duim dikke OMEGA zegelring.

1.6 bepaalde positieve en negatieve druk (- 12mbar -12mbar) kan worden gehandhaafd wanneer gebruikt.

1.7 het kabinet is uitgerust met anti-reflection verlichtingsenergy-saving lampen met zacht licht.

1.8 één poreuze machtsstrook wordt vooraf ingesteld in de doos (voeding: 220V±10% 50Hz±10%)

1.9 het kabinet is uitgerust met verscheidene standaardkf-40-interfaces voor gemakkelijke toegang tot vloeistof, gas en signaal.

1.10 er zijn 2 planken in de doos.

1.11 steun: inbegrepen gietmachines, hoge 950mm. De gietmachines hebben de functies van zich het nivelleren, het bewegen en het bevestigen.

2. Overgangscabine

2.1 vorm: T (roestvrij staal 304), dat aan handschoendoos wordt verbonden, die door klep wordt gecontroleerd.

2.2 grootte: 360 mm-de diameter, 600 mm snakt overgangstank, zuiger, overgang voor diadienblad, het oppoetsen, geval een kleine overgangstank, plaatste andere specificaties voor: Ф 100 mm x 300 mm.

2.3 pallet: roestvrij staal 300mm ×450mm, vrij zich zich te bewegen en uit te breiden (de grote configuratie van de overgangscabine).

2.4 vacuümgraad: ≤ -0.1mpa (de grote en kleine juiste overgangstanks vereisen de vacuümriemvertoning) wordt, de vacuümdrukmaat geselecteerd uit Duitsland.

3. Controlesysteem

3.1 methodes: met inbegrip van zelfdiagnose, stroomuitval en zelf-begint eigenschappen, met drukcontrole en aanpassingsfuncties. Automatische controle, omloopcontrole, wachtwoordbescherming, luchtledige kamercontrole met LCD vertoning. De controleeenheid keurt Duits PLC van Siemens touch screen, facultatief goed verrichtingsmenu: Chinees.

3.2 drukcontrole: controleer de druk van het kabinet en de overgangscabine bij een bepaalde vastgestelde waarde.

3,3 voet pedaal: kan de druk van handschoendoos controleren, gemakkelijk te werken.

Ii. selectie en configuratie van handschoendoos en hoofd technische indexen

4. Doorgevend reinigingssysteem

4.1 controle: water, zuurstof <1ppm>

4.2 aanpassingsapparaat: PLC aanrakingsaanpassing (het verwarmen, extractie, reiniging, regeneratie), het gehele proces zonder menselijke controle.

4.3 werkend gas: N2 of AR (gascyclus).

4.5 doorgevende ventilator: De Duitse ventilator van de de hoge snelheids veranderlijke frequentie van Siemens, stroomtarief 0-100m3/h, microprocessorcontrole, druk getest roestvrij staalapparaat.

4.6 enige reinigingskolom: Duits BASF die materieel, Amerikaans efficiënt het water absorberend materiaal desoxyderen van UOP hoogst.

4.7 schoonmakende klep: Burkert, Duitsland, volledig automatische elektropneumatische klep. Modulair ontwerp.

4.8 filter: hoog rendementfilter met de filternetwerk van de 0,3 micronsopening volgens HEPA-norm.

3. De oplosbare filtratie systemIn orde om de invloed van organische oplosmiddelen op de reinigingskolom te verhinderen, het omleidingssysteem is geïntegreerd in het systeem van de handschoendoos, dat de vluchtige oplosmiddelen uit het systeem kan effectief verwijderen.