Automatische het Lamineren van lithiumion battery production line fully Machine
1. materiaalprofiel:
1.1 inleiding aan apparatenfuncties en principes:
Dit materiaal voltooit het automatische lamineringsprocédé van machtsbatterij, en zijn hoofdfuncties omvatten poolblad het voeden, laminering, staartrol, kleefstof en blanking. Diafragma het actieve afwikkelen, zich door de overgangsrol, het verticale spanningsmechanisme in de belangrijkste het lamineren lijst. De belangrijkste lamineringslijst drijft het diafragma zich afwisselend te bewegen, vouwend in een z-vorm en plaatsend de pool. De positieve en negatieve manipulator van de positieve en negatieve doos van de poolfilm om de poolfilm, door het secundaire het plaatsen platform plaatsen te nemen, stapelt nauwkeurig op het belangrijkste lamineringsplatform. Na het stapelen aan het vastgestelde aantal stukken, houd op laminerend, automatische staartrol, de band van U van de randzak, automatisch neer aan het het lossen platform.
2. Materiaalfuncties en technische parameters
|
Machinespecificaties project |
ZCCE04A-01 | |||
| Het stapelen van snelheid (S-spaander) | 1,2 seconden/stuk | |||
| Nauwkeurigheid van groepering tussen pool en diafragma | (Longitudinale) centrumafwijking ≤±0.5mm | |||
| Diafragma aan diafragma groeperingsnauwkeurigheid | De afwijking van de eindgroepering is minder dan ±0.3mm | |||
| De enige nauwkeurigheid van de spaandergroepering | +/- 0,3 mm | |||
| Algemene groeperingsnauwkeurigheid van polen | +/- 0,5 mm | |||
| Hulpvoltooiingstijd van eencellig (s) | Enige overlappingsstaart het winden tijd ≤5s (als het winden de tijd over vele draaien) wordt geaccumuleerd, en het verpakken tijd ≤70s | |||
| De werktijd van eens installeerde elektrode (h) | 0,5 | |||
| Aantal van gelamineerd | Kan worden geplaatst | |||
| De delocalisering van het diafragma | Regelbaar diafragmaaantal | |||
| Het eindigen manier | De band van U van de randomslag | |||
3. Het milieu van het materiaalgebruik
(1) samengeperste lucht: 0,4 ~ 0.8mpa (4-8kgf/cm2), stroomtarief: 280L/min;
(2) materiaal vacuümvereisten: vacuümgraad: -101kp ~ -50kp, stroomtarief: 8L/S;
(3) stofinzameling: de partij B zal een uitlaatventilator in het materiaal hebben en een interface van de stofverwijdering terzijde leggen;
(4) omgevingstemperatuur: 20 ~ 35℃;
(5) relatieve vochtigheid: 5-55% u;
(6) milieunetheid: geen corrosief gas, vloeibaar of explosief gas op plaats;
(7) voeding: Eenfasig AC220V; De voltageschommeling is minder dan ±10%; Voeding: 6KVA.
