Nikkel-ijzer van de de Lopende band Nikkel-cadmium Batterij van de Batterijplaat De Plaatproductielijn

Nikkel-ijzer van de de Lopende band Nikkel-cadmium Batterij van de Batterijplaat De Plaatproductielijn

1. Ontwerpeisen ten aanzien van productielijn van batterijplaat van zaktype

1.1. Gebaseerd die op de productievereisten van platen door **** worden verstrekt, ontwerpt dit project en veroorzaakt de lege productielijn voor de plaat van zakbatterij. De automatische productielijn van stootkussenruwe bewerking van zakbatterij omvat twee automatische materiële voeder, onafhankelijke twee en weerspiegelt symmetrische installatie van poedervoeder, één ladingslijst (kleine strookopslag), en één het in reliëf maken scherende machine.

1.2.Plate leeg productieproces: de staalstrook onder het kader en de strookvorm om een poeder, gepoederde en secundaire het vullen poederschraper (-) te vullen – Omhooggaand met kader - boven en beneden de strook de fusie - georiënteerde - wapen in de mond - lege te buigen houder (- > duidelijk poeder), overbevolkte mond - afgesneden - ladings (kleine opslag) werkbank (9 m) - artikelwerktijd - gesneden in reliëf maken - - de plaat zet de levering voort. De negatieve behoeften van de plaat lege productielijn slechts, geen secundair verpakking en poeder die eens kruiden.

1.3.Production capaciteit en procesparameters van de plaat lege productielijn: de productiesnelheid van kleine stroken is regelbaar door 20m/min, en de lengte van kleine stroken is 8m +/0,5/regelbare strook. De dikte van de strook is regelbaar van 3,3 tot 5.5mm. Klein regelbaar bargewicht 2.6g ~ 6.5g/50mm; Toepasselijke staalriem: 0,1 x 21 x L; 0,1 * 23 * L; 0,1 X25 x L. De breedte van plaatstrook is regelbaar van 60 tot 400 mm, en de scheerbeurtlengte van strook is regelbaar van 80 tot 200 mm. Na het in reliëf maken, is de dikte regelbaar van 1,4 tot 5.0m, en het scheerbeurttarief is grotere dan 25 keer /min.

1.4.Performance vereisten van plaat lege productielijn: 1.3 in de normale productieomstandigheden. Vereisten van de clausule; Elk regelgeving deel, het voeden mechanisme, poeder en verpakkingsmechanisme die, die combinatiemechanisme, het mechanisme van de drukscheerbeurt, vereisten vormen van stabiliteit en betrouwbaarheid, gemakkelijk te werken voeden; Alle bewegende delen zullen redelijk, betrouwbaar en geschikt smeringsmechanisme hebben.

1.5. Stofpreventie:

1.5.1. De productielijn moet betrouwbare stofdichte faciliteiten hebben, en de stofdichte faciliteiten reserveren de luchtopname; Er zou materiële inzamelingstank moeten zijn onder elk werkend gezicht, dat volledige inzameling en geschikte verrichting vereist. De veiligheidsdeur van al stofdichte dekking zou vast en betrouwbaar, geschikt moeten zijn te werken en te handhaven.

1.5.2. Alle elektrofaciliteiten, schakelaars, contactdozen en stoppen zullen stofdicht en explosiebestendig zijn. Het machtskoord zal een beschermende dekking hebben.

1.6. Nadat het ontwerp wordt voltooid, zullen de bouwtekeningen en ondertekend door partij a aan deze technische overeenkomst worden bevestigd en worden vastgemaakt.

1.7.Plate automatisch productielijnmateriaal: