Modder het Vullen Machine voor Cilindrisch Lithium Ion Battery

Modder het Vullen Machine voor Cilindrisch Lithium Ion Battery

1.1. Materiaalnaam: lineaire injectiemachine

1.2. Materiaalmodel: jxy-z0508-p288

1.3. Materiaaltoepassing: vloeibaar injectieproces voor cilindrische batterij

1.4. Vloeibare injectiemethode: vijf keer vloeibare injectie, acht keer statisch

1.5. Precisie van vloeibare injectiepomp: ±0.025g/ronde

1.6. Materiaalcapaciteit: 30,000/10h (2500mah), wordt de daadwerkelijke capaciteit bepaald door batterijcapaciteit en proces.

1.7. Materiaalgrootte: 11763mmX 120mm X 1753mm (lengte X breedte X hoogte)

1.8. Het tarief van de materiaalkwalificatie: 99%

1.9. Materiaalbezettingsgraad: 98%.

2. Schematisch diagram van vloeibare injectieeenheid en stroom:

3. Zet de batterij manueel in het batterijdienblad (model 18 vereist 4-6 mensen om te werken). Na het plaatsen van de vloeistof in de injectiepositie, zal het materiaal automatisch de vloeibare injectie en het vacuüm, voltooien en zal het volgende proces, ingaan om de vloeibare injectie voor 4.times en vacuüm voor door te geven 8 keer.

5. Drukweerstand van luchtledige kamer: het vacuüm kan -90kpa bereiken, en de druk kan 0.4-0.5mpa bereiken. Het vacuüm en de druk worden geplaatst volgens gebiedsproces.

6. De beschrijving van het het werkproces:

6.1 bak de batterij en neem het uit de oven. Zet manueel de batterij in het vloeibare injectiedienblad met 288 batterijen per dienblad.

Zet het batterijdienblad in de injecteur voor plaatsen die, (het grensblok van de injecteur plaatsen)

6.2 druk de beginnende schakelaar, en de geïnstalleerde batterij zal in de aangewezen post door het overdrachtapparaat worden ingespoten. Op voltooiing, zal de batterij naar de volgende post worden overgebracht, zal het vacuüm worden gepompt, en een statische cyclus zal worden geplaatst. Na voltooiing, zal de batterij in de volgende post worden ingespoten.

6.3 na de voltooiing van de gehele injectie, neem manueel de batterij in het dienblad, wordt het dienblad geduwd terug naar de hoogste materiële post door de terugkeercilinder, gaat de batterij de volgende procedure in;

6.4 het verrichtingspaneel keurt de vorm van touch screen goed, die geschikt en eenvoudig is te werken, en de materiaalstatus wordt getoond in realtime.

6.5Note: de vacuümtijd en de bevindende tijd kunnen volgens de situatie worden geplaatst;

7. Materiaalconfiguratie:

8. Milieu, installatie en zuiveren het ter plaatse

8.1. Omgevingstemperatuur: zal door het fabrieksmilieu van partij a worden bepaald;

8.2 relatieve vochtigheid: de droge lucht zal door partij a worden verstrekt;

8.3 voeding: eenfasige 220V, 50HZ, 3KW-de waaier van de voltageschommeling: +10% ~ -- 10%;

8.4 samengeperste lucht: na het drogen, filtratie en drukstabilisatie: de afzetdruk is groter dan 5.0kg/cm2;

8.5 vacuümbron: vacuümpomp 10 l/s, boven -90kpa, of pijpleidingsvacuüm (boven -90kpa);

8.6 stikstof: ≥ 0.4mpa, 30L/min

8.7 droog gas: ≤400Pa (het stroomtarief is ongeveer 15m, is het dauwpunt onder -40℃, lager beter)

(verstrekt door klant)

Verplichting

1. Nieuwe materiaalbelofte

Ons bedrijf waarborgt dat alle componenten van materiaal in volledig nieuwe voorwaarde, niets gebruikte componenten zullen zijn.

2. Vertrouwelijke verplichting.

Ons bedrijf belooft dat zonder de geschreven toestemming, al technische informatie en bedrijfsinformatie van cliënt geen lek aan enige derde partijen zullen zijn.

3. De verplichting van de naverkoopdienst

Ons bedrijf verstrekt de één jaargarantie van datum van plaatsacceptatietest begint, zijn de onderhoudskosten vrijgesteld tijdens de garantieperiode, zijn de dragende die delen van het materiaal en de delen door ongepast gebruik worden beschadigd of de kracht van majeure uitgesloten van garantie. Als het materiaal disfuntion en behoeftereparatie door verkoper na verlopen van garantie voorkwam, de kosten door beide partijen worden besproken die.