1. Functiebeschrijving:
De zc-zd6-oven heeft onafhankelijk een roestvrij staal binnen, en elk gevalwerk. Het het verwarmen, het zuigen en verluchtingswerk op een automatische omloopwijze. De werktijd wordt geplaatst door touch screen. De oven keurt PLC controlesysteem, touch screenverrichting, ontploffing het verwarmen, hittedissipatie goed. Verwarmen omhoog is snel, is verwarmen neer ook snel, is het effect van het drukbehoud goed. Verwarmingsmethoden: hittestraling, hittegeleiding, hitteuitwisseling, hitteconvectie
2. Ovenstructuur:
1) Het materiaal is compacte en senticific structuur, aardige verschijning en bezet minder ruimte.
2) De gemakkelijke verrichting, met eenvoudige opleiding kan het independenly in werking stellen.
3) Het materiaal keurt de klep van de tekstcontrole goed, vacuüm die pompen en stikstof het vullen, die hoog rendement heeft, redt personeel.
4) Het materiaal is verdeeld in hogere, midden en lagere drie lagen, 3mm dik 304 roestvrij staalvoering, sterke corrosieweerstand, enige deur enige controle, zonder elkaar te beïnvloeden.
5) Het apparaat is uitgerust met universele bewegende gietmachine, die gemakkelijk kan worden bewogen wanneer het apparaat wordt verplaatst.
6) Het materiaal keurt roestvrij staal 304 het verwarmen buisrol binnen het verwarmen type goed, is de temperatuurcontrole eenvormig, is het materiaal 80℃, 100℃, 120℃ en andere temperatuur controlepunten om de temperatuur vóór de fabriek te controleren geweest, zodat de temperatuur van elk materiaal in verschillende tijd eenvormig te zijn.
7) Het materiaal wordt verzegeld met strook van de silicone de rubberverbinding, en de deur wordt gemaakt van 15mm dik gehard glas. Elke deur wordt ontworpen met een observatievenster.
8) Het doorgevende ventilatorsysteem is in de rug.
3. Materiaal technische parameters:
1) Oventemperatuur: kamertemperatuur ~ 150℃ (kan worden geplaatst).
2) Algemene afmetingen van oven: 1280 x 1140 x 1900 mm
3) Tankspecificatie: 660 (breedte) ×750 (diepte) × 330 (hoogte) mm.
4) Het werk voltage: 380V/AC, de enige controle van de dooskring.
5) Totale macht van oven: 8KW.
6) De tolerantie van de tanktemperatuur: ±2℃ (geen lading).
7) Het verwarmen tijd: 1 uur voor temperatuurstabilisatie van zonder commissie kern.
8) Oppervlaktetemperatuur: wanneer de materiaalwerken bij 120℃, de oppervlakte ≤40℃.
9) Hoofd het verwarmen temperatuurcontrole: de fout van de vertoningstemperatuur binnen 1℃.
10) Het verwarmen controle van leiding die verwarmen: wanneer het verwarmen, wordt de veiligheidsschakelaar geplaatst aan 150℃.
11) Controleer de temperatuuruniformiteit op 8 punten binnen de tank vóór de materiaalbladeren de fabriek, en de tank en vertoningstemperatuur kan binnen ±2℃ worden gecontroleerd.
12) Met inbegrip van het doorgeven van windsysteem, geschikt voor proces programmering en automatische controle.
13) Met alarmfunctie op hoge temperatuur, automatisch over temperatuuralarm.
14) Dehydrerend kadermateriaal: hoog - kwaliteits dikke koudgewalste plaat.
15) Drogende kamermaterialen: allen gemaakt van 3mm roestvrij staal dik 304.
16) Elektrisch controleapparaat: gecontroleerd door relais in vaste toestand die, van gemerkte elektrotoebehoren wordt gemaakt.
17) Met automatische beschermingsfunctie van stroomuitval, het automatische alarmeert oververhitten en laag-vacuümalarm.
18) Bakselmethode: de het verwarmen buis wordt verwarmd rond de binnenband, en de hete lucht wordt doorgegeven.
19) Vacuümholdingstijd: ≥98% na 24 uren op de voorwaarde van -0.1mpa.
20) Vacuümgraad: -- 0.1mpa.
21) Controlewijze: PLC automatische controle van xinjie.
22) Materiaalgewicht: ongeveer 650kg.
4, Procesvoorbeeld: (ademhalingstype: lucht-lucht - lucht… Al manier rond)
Door het plaatsen van oven het verwarmen, het verwarmen tijd/temperatuur, het vacuüm pompen, droge lucht en andere parameters door touch screen, voltooit PLC automatisch de volgende functies: het vacuüm pompen → die zich droge lucht → bevinden die → die het vacuüm pompen → vullen het droge lucht → vullen bevinden zich (herhaalde cyclus); Overtemperature en het ultrasone alarmsysteem kunnen het verwarmende lichaam automatisch losmaken. Het verrichtingsproces kan volgens de daadwerkelijke eisen van de klant worden geplaatst
5, Werkend milieu:
1) Temperatuur: -30℃~70℃.
2) Vochtigheid: onder 75%.
3) Plaats: geen verontreiniging en geen sterke elektromagnetische interferentie.
Nota: de koper zal de droge gas of stikstof, vacuüm en samengeperste lucht boven 5.5bar verstrekken.
Bijlage 2: schematisch diagram van het materiaal (plan 1 kant van het elektrische kabinet, de ventilator bij het achtergedeelte van het materiaal)
