Bericht versturen

Elektrisch Core Pole Column laserlasapparaat ZCDC13A-00 voor zink-nikkelbatterij

1
MOQ
Negotiation, email communication
Prijs
Elektrisch Core Pole Column laserlasapparaat ZCDC13A-00 voor zink-nikkelbatterij
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
stable: 97%
speed: ≥12PPM/min
qualified: 99.50%
weight: KG
Warranty: 1 Year
voltage: AC220±10%
Hoog licht:

Van de de batterijlaser van de celpijler het lassenmachine

,

Van de de batterijlaser van de celkern het lassenmachine

,

de machine van het laserlassen voor Zink-nikkelbatterij

Basis informatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: ZeCheng
Modelnummer: ZCDC13A-00
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: Houten doos
Levertijd: 80-120Werkdag
Betalingscondities: L/C, T/T
Productomschrijving

Cell Core Tab Pole Pillar Laser Lasmachine Zink-Nikkel Batterij

 

 

Nummer technisch schema:

Naar:

 

 

Elektrisch laserlasapparaat voor kernpalen

ZCDC13A-00


 

1, materiaalinleiding

De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het laserlassen van de zink-nikkelbatterijcelpool, respectievelijk, om de kernpositioneringsklem, het kernpoolcellaserlassen, de kernpolaire oorvorming, de kernkortsluittest en andere processen te bereiken.

2, apparatuur kan worden aangepast aan de inkomende materialen en productspecificaties

2.1.Aanpassing aan batterijspecificaties

2.1.1.100AH ​​batterij enkele cel negatieve pool chip 21 stuks, positieve pool 20 stuks, in totaal 2 monolithische cel poolbreedte 68 mm, hoogte 100 mm

 

 

Item Waaier (mm)  
Dikte (H) 75
Breedte (B) 176,5
Lengte (L) 121

 

 

 

Goedkeuringstest product: vierkante zink-nikkel batterij 100AH

 

Item Waaier (mm)  
Dikte (T) 75
Breedte (W) 176,5
Lengte (L) 121
 

Elektrisch Core Pole Column laserlasapparaat ZCDC13A-00 voor zink-nikkelbatterij 0

2.1.2.Plaat maat diagram

 

Positieve plaatfiguur Het kathodestuk van de figuur

2.2, laseffect;

 

3 Apparatuur technische parameters
3.1, totaal vermogen: ≤15KW;
3.2, voeding: AC380 V±10% 50HZ, driefasig vijfdraadssysteem;
3.3, Perslucht: druk≥ 0,5 MPa, flow≥12m³/h;
3.4, Vacuümbron: ≤-90KPa (geleverd door partij A), suction≥18m³/h;
3.5, Gewicht van materiaal: ≤1.5 ton. Grondladingsvereisten: 650kg/㎡;

3.6, Stikstof: druk≥0.5 MPa,<0.2m³/h,

3.7.Afmetingen :(lengte) 4620* (breedte) 1500* (hoogte) 2000;(alleen ter referentie, voornamelijk in natura);
3.8, apparatuurefficiëntie ≥ 5PPM (apparatuurefficiëntie, exclusief andere factoren, overlevingspercentage apparatuur ≥ 99%, productopbrengst ≥ 98%;

3.9 laservermogen: 4000W multi-mode
4. Functie-introductie

4.1.Vormmechanisme voor pooloorlaserlassen

Draaitafelontwerp met 4 stations, 1 station laden, positioneren, klemmen, 2 stations persen laserlassen vacuüm, 3 stations lassen, 4 stations kortsluittest.

 

 

4.2 Positionering van het materiaal op de cel

Pneumatische cilinder en veerstructuur worden gebruikt om de armatuur strakker te maken, de positionering losser te maken en de werkingsnauwkeurigheid van elk station op de draaitafel te verbeteren.

4.3 Polair oorlaserlassen

4.3.1 Laserlassen compacte montage: Wanneer de elektrische kern wordt overgebracht naar het laserlasstation op de draaitafel, drukt u de compressiecilinder naar beneden en drukt u het pooloor van de elektrische kern tegen de poolkolom om ervoor te zorgen dat het pooloor niet loskomt tijdens het laserlassen.

 

4.3.2 Onderdelen voor laserlassen:

Laserhost: de laserhost bestaat uit laser, waterkoelmachine, laskop

Laser: de laser gebruikt de continue vezellaser van Chuangxin voor huishoudelijk gebruik.Zie de volgende tabel voor de belangrijkste technische parameters

 

Waterkoeler: gebruik een dubbele warmwaterkoeler met hoge precisie

Zie de volgende tabel voor de belangrijkste technische parameters

 

 

Parameters van het artikel Typische waarden
Koelcapaciteit 5KW
Het tankvolume 100L
Koelmiddel R22
Bereik temperatuurregeling Laser 22 ± 1 ℃, optisch 27 ± 1 ℃
Alarmfunctie Waterniveau, lage temperatuur, hoge temperatuur, overbelasting, etc
Nominaal vermogen

AC380V ± 10%, 50 Hz, 3P+N+PE

Nominaal vermogen: 3Kw, nominale stroom: 10A

Milieueisen Temperatuur 5-45℃, luchtvochtigheid 10-90%
Elektrisch Core Pole Column laserlasapparaat ZCDC13A-00 voor zink-nikkelbatterij 1

 

4.3.3 Vacuümsysteem:

Rook zuiveringssysteem

Om de lasrook tijdig en effectief te absorberen, de laswerkruimte schoon te houden en te voorkomen dat de rook de laskwaliteit aantast, is de apparatuur uitgerust met een rookreiniger.

De rook- en stofreiniger bestaat voornamelijk uit een rokende mond, transportpijp, wielventilator, filterscherm en gezuiverd katoen.

De belangrijkste technische parameters van de rook- en stofreiniger staan ​​in onderstaande tabel

 

Parameters van het artikel Typische waarden
Maximaal luchtvolume 318m³/u
De grootste winddruk 290mbar
Het geluid ≤50 dB
Het filtermateriaal PTFE
Filtergebied 9㎡
Filtratie precisie 0,3-1um
Filtratie-efficiëntie 99%
De diameter van de luchtinlaat Buitendiameter Ø50mm
Roetreinigende manier Automatische stofverwijdering + lade stofopvang
Capaciteit stofbak 20L
Beschermingsgraad IP55
Gewicht 180Kg
Maat 650W × 650D × 1419H (mm)

De vereisten voor de voeding

 

AC380V, 50Hz. Nominaal vermogen 4KW

Nominale stroom 10A, bedrading 3P+N+PE

Milieueisen 5-45 ℃ temperatuur;10-90% luchtvochtigheid
 

 

(5) Polaire oorreconstructie

 


(7) De testspanning
De cilinder drijft het vormblok aan om de positie na het laserlassen vorm te geven en de vormdruk is instelbaar.

De cel wordt ingedrukt en gefixeerd en het elektrode-oor van de cel wordt getest op spanning.Het beeldscherm wordt bestuurd om onderscheid te maken tussen gekwalificeerde en niet-gekwalificeerde spanning van de cel.Daarna wordt de batterij handmatig opgehaald en gescheiden.

(7) Draaitafelsysteem

Dit onderdeel wordt aangedreven door een draaischijf en bestaat uit een vijzelmechanisme.In de opgevijzelde toestand draait de draaitafel om ervoor te zorgen dat de rotatie van de armatuur en de cel op elk station soepel verloopt en er geen botsing is met andere componenten.Draai naar het volgende station wanneer de draaitafel valt, elk station om te bedienen.

(8) Apparatuurconfiguratielijst

 

Nummer Naam Hoeveelheid Eenheid Opmerking
1 Rek en deksel 1 Set  
2 Voedingsmechanisme 1 Set  
3 Roterend mechanisme 1 Set  
4 Cel positioneringsmechanisme 1 Set  
5 Lassen mechanisme 1 Set Een set Chuangxin laser 4000W
6 Veiligheidsrooster 1 Set  
7 Isolatie testsysteem 1 Set  
8 Vorm- en stofverwijderingsmechanisme 1 Set  
9 Elektrisch besturingssysteem 1 Set  
 

5. Productgebruiksomgeving

5.1 Perslucht: 0.4-0.6mpa;Verkeer: 15L/min

5.2 voeding: AC380V eenfasig;Kleine spanningsschommeling ±10%;

5.3 relatieve vochtigheid: 30-55%HR;

5.4 Geen corrosief gas, vloeistof of explosief gas op locatie.

1. Willekeurige bijlagen

Raadpleeg de volgende tabel voor de willekeurige bijlagen (voor elke set)

 

Naam Specificatie/specificatie hoeveelheid
Document Bedieningshandleiding apparatuur   1
Certificaat van goedkeuring   1
Garantie kaart   1
Paklijst drievoud 3
Hulpmiddel gereedschapskast   1
Onderhoud gereedschap Binnenzeskantsleutel 1 stel
 

 

2. Merken van de belangrijkste onderdelen

Naam van een goed Merk
Drukknop schakelaar Schneider
De stroomonderbreker Schneider
AC-schakelaar Schneider
Relais omron
Van stroomvoorziening veranderen Ming-inslag
De sensor omron / panasonic
Servomotor en aandrijving panasonic
Pneumatische componenten SMC/AIRTEC
Geleiderail, schuif, schroefstang HWIN
Handelswijze NSK
PLC panasonic/omron
Touch screen Wilen, Weergavecontrole,
 

3. Acceptatiecriteria

Apparatuuracceptatie is onderverdeeld in pre-acceptatie en definitieve acceptatie.

1) Pre-acceptatie: de pre-acceptatie wordt uitgevoerd in het bedrijf van partij B en partij A stuurt personeel en partij B's personeel om de samenstelling, het uiterlijk, de functie en de relevante parameters van de apparatuur te bevestigen.De apparatuur lassen 3 monsters continu, de uitschakeltijd veroorzaakt door materiële redenen wordt niet meegeteld.Tijdens de operatie werden de hoge opbrengst, functie en technische parameters van de apparatuur onderzocht.

2) Definitieve acceptatie: De definitieve acceptatie wordt uitgevoerd door het bedrijf van Partij A.De apparatuur wordt naar de werkplaats van partij A vervoerd en na installatie en foutopsporing gecontroleerd en geaccepteerd.De apparatuur las continu 10 monsters, de door het materiaal veroorzaakte uitvaltijd wordt niet meegeteld.Tijdens de operatie werden de hoge opbrengst, functie en technische parameters van de apparatuur onderzocht.Als er een probleem is met de apparatuur tijdens de acceptatie-inspectie, zal partij B, zoals vereist door partij A, de apparatuur binnen de kortste tijd transformeren.

3) Aanvullende uitleg: Als partij A er niet in slaagt om binnen een maand na de ingebruikname van de apparatuur de proefproductie en acceptatie uit te voeren vanwege onvoldoende voorbereiding van materiaal of ondersteunende faciliteiten of het niet voldoen aan de technische specificatie-eisen, wordt de apparatuur geacht de acceptatie-inspectie te hebben doorstaan.

4. Trainingsplan

Partij B is verantwoordelijk voor het regelen van professionele ingenieurs om professionele training te geven voor 1-3 gebruiks- en onderhoudspersoneel na het debuggen van de apparatuur van partij A.De inhoud van de training is als volgt:

1) Begrijp de functionele modules van de hele apparatuur

2) Bedieningsprocedures en voorzorgsmaatregelen voor correct gebruik van de apparatuur

3) Programmavoorbeeld van het apparaat en beschrijving van de programmering

4) Kennis van lasbescherming

5) Lasprincipe en technologie

6) Onderhoudsinstructies voor apparatuur

5. Omvang van het werk

Items die niet in de tabel zijn gespecificeerd, worden geacht buiten het bereik van fabricage en uitvoering door de Leverancier te vallen.

 

projecteren Leverancier Koper Opmerking
Ontwerp en fabricage    
Verpakking en transport    
Behandeling en uitpakken    
In de fabriek de overdracht    
Watervoorziening, stroomvoorziening en gasvoorziening   Naar de overeenkomstige positie van de apparatuur
Milieu stichting werk    
Materiële voorbereiding    
Installatie en debuggen    
Een proefrit  
 

Inbedrijfstellingsplan voor de site

Site inbedrijfstellingsplan verwijst naar het proces van installatie, inbedrijfstelling en training van de apparatuur door de apparatuuringenieur naar de gebruikerssite.

 

Een project Tijd
Leid het uitpakken en vervoeren van apparatuur naar de aangewezen locatie 2 uur
Inspectie van de kwaliteit van apparatuur en voorbereiding van water en elektriciteit 2 uur
Voorbereiding van inkomend materiaal en procesfoutopsporing 4 uur
Voorbeeld proefproductie en procesoptimalisatie 8 uur
Productie in kleine series 8 uur
Operatie- en procestraining 4 uur
Computerinstructie 4 uur
Bediening en proces omscholing 4 uur
Dagelijks onderhoud en onderhoud van apparatuur 4 uur

 

 

Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Li
Tel. : +86 15919498971
Fax : 86-755-33183262
Resterend aantal tekens(20/3000)