Van de de Batterij Vloeibare Injectie van het ijzerlithium de Machinemachine Semi Automatische 800KG
1, het profiel
Het apparaat is geschikt voor halfautomatische vloeibare injectie van batterijen. De vloeibare injectienaald wordt manueel gezet in de vloeibare injectiehaven op de geheim voorgeheugentank, en de vloeistof wordt ingespoten op de manier van zuiging, automatische vacuümextractie en automatische druk.
2. Grondstoffen en componenten
1. Productgrootte:
|
Het batterijmodel |
W |
L |
H |
H1 (a-kolom) |
S (Afstand tussen poolkolom en injectiehaven) |
|
Eenheid: mm |
|||||
|
2770170 |
70 |
170 |
27 |
0-20 |
≥4 |
|
36171110 |
171 |
110 |
36 |
0-20 |
≥4 |
4. Materiaalvereisten
4.1. Het heeft de functies van het vacuüm pompen, elektrolyt kwantitatieve injectie en de onder druk gezette snelle injectie, waarvan de functie van onder druk gezette snelle injectie kan worden geselecteerd en de druk kan worden geplaatst
4.2. De minimum vacuümpijpdiameter zal geen minder dan 12mm zijn, en de belangrijkste pijp zal geen minder dan 25mm zijn
4.3 de vacuümbuis is slechts in contact met het product, niet het elektrolytdeel.
4.4 verrichtingsvereisten: materiaal het hand voeden, groepering van vloeibaar injectiegat, het automatische vacuüm pompen, vloeibare injectie, het hand voeden na vloeibare injectie.
4.4.1 materiaal het hand voeden en de vloeibare groepering van het injectiegat: het verrichtingsproces keurt het bewerken het plaatsen goed, die geen schade aan de batterijverschijning en het vloeibare injectiegat kan veroorzaken
4.4.2 automatische vacuüminjectie:
4.4.3 de nauwkeurige metende pomp wordt gebruikt voor batterij vloeibare injectie. Het vloeibare injectiebedrag is regelbaar van 0g aan 200g, en de vloeibare injectieprecisie is gewaarborgd om ±0.5% te zijn.
4.4.4 de vacuümgraad die vóór vloeibare injectie moet worden bereikt kan, met facultatieve 20~1000Pa worden geselecteerd.
4.4.5 geen elektrolyt zal tijdens vloeibare injectie worden bespoten of worden gelekt.
4.4.6 regelbare bevindende tijd: om de injectietijd te verminderen, behoudt het apparaat de functie van snelle onder druk gezette injectie.
4.4.7 handblanking na vloeibare injectie: eenvoudig en geschikt voor het laden en het leegmaken.
3. Procesvereisten en parameters
3.1. De steekproef wordt gezogen eerst en met vloeistof dan ingespoten, dan eens ingespoten met vloeistof, en dan het vacuüm en de druk afwisselend worden geplaatst na de injectie. De absorptieconsistentie is goed, is de uniformiteit goed, is de efficiency hoog, is de precisie hoog, en de verrichting is geschikt en betrouwbaar.
3.2. Vloeibaar injectieproces: van de de precisie vloeibare injectie van de batterij vacuümextractie → de pomp kwantitatieve vloeibare injectie → in de batterij vacuümstaat, de elektrolyttoevloed en absorptie→ de automatische druk, lage vacuüm afwisselende statisch;
3.3. Het vloeibare injectievolume 0-200g kan worden aangepast
3.4. Infusienauwkeurigheid ±0.5%
3.5. Vloeibare injectieefficiency: 2ppm (de daadwerkelijke efficiency wordt bepaald volgens het ingespoten bedrag van vloeistof en de vacuümtijd)
3.6 vloeibaar injectievolume CPK > 1,3
7, Arbeidsvoorwaarden van materiaal
7.1 voeding: eenfasige AC220V, de waaier van de voltageschommeling: ± 10%;
7.2. Samengeperste lucht: 0.4-0.6mpa;
7.3. Omgevingstemperatuur: 20-35℃;
7.4. Relatieve vochtigheid: 30-55% u;
7.5 er zijn geen corrosief gas, vloeibaar of explosief gas op plaats.
1. Nieuwe materiaalbelofte
Ons bedrijf waarborgt dat de goederen die aan klanten worden verstrekt gloednieuw, volledig en ongebruikt materiaal zijn.
2. Vertrouwelijkheidsverplichting
Ons bedrijf belooft dat zonder de geschreven toestemming van enige partij, de verwante tekeningen van andere partij, technische informatie, de bedrijfsinformatie en andere bedrijfsgeheimen en de technische geheimen aan derde partijen moeten in geen geval worden gelekt.
3. De verplichting van de naverkoopdienst
(1) twee maanden vanaf de datum van verzending van het materiaal, Partij B is de oorzaak van non-human fouten in een geschikte en vrije garantie binnen één jaar (wanneer het materiaal defect is, zal het personeel van de naverkoopdienst binnen 2 uren na het ontvangen van het bericht antwoorden. Volgens de situatie, moet het personeel op zijn plaats binnen 48 uren zijn. Niet later dan 60 uren, om de continuïteit van productie door de koper te verzekeren;
(2) na het materiaal de garantieperiode, als er een probleem is, de twee partijen meedelen en behandelen het heeft overgegaan. Indien nodig, zal het naverkooppersoneel worden gestuurd om het te herstellen, en slechts zullen de kosten worden geladen. Zh
(3) tijdens de garantieperiode die in het contract en de technische overeenkomst wordt bepaald die door de twee partijen wordt ondertekend, zal het bedrijf een garantie voor kwaliteitsproblemen verstrekken die niet door menselijke schade tijdens het normale gebruik van onze producten worden veroorzaakt.
