Van de de machine de Elektrische kern van het laserlassen van de de poolkolom machine van het de laserlassen
Technisch Regelingsaantal:
Aan:
Elektrische van de de kolomlaser van de kernpool het lassenmachine
ZCDC13A-00
1, materiaalinleiding
Het materiaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het zink-nikkellassen van de de kolomlaser van de batterijcelpool, respectievelijk, om kern het plaatsen het vastklemmen, het kern pool-cel laserlassen, het kern polaire oor vormend, de test van kernkort:sluiten en andere processen te bereiken.
2, materiaal kunnen aan de inkomende materialen en de productspecificaties aanpassen
2.1. Het aanpassen aan batterijspecificaties
Spaander van de de batterij de eencellige negatieve pool van 2.1.1.100 AH 21 stukken, positieve pool 20 stukken, een totaal van 2 monolithische breedte 68mm, hoogte 100mm van de celpool
Punt | Waaier (mm) | |
Dikte (H) | 75 | |
Breedte (W) | 176.5 | |
Lengte (L) | 121 |
Acceptatietestproduct: vierkante zink-nikkelbatterij 100AH
Punt | Waaier (mm) | |
Dikte (T) | 75 | |
Breedte (W) | 176.5 | |
Lengte (L) | 121 |
2.1.2. Het diagram van de plaatgrootte
De positieve plaat stelt het kathodestuk van cijfer voor
2.2, het lassen effect;
3 materiaal technische parameters
3.1, totale macht: ≤15KW;
3.2, voeding: AC380 V±10% 50HZ, vijf-draad systeem in drie stadia;
3.3, Samengeperste lucht: pressure≥ 0,5 MPa, flow≥12m ³ /h;
3.4, Vacuümbron: ≤-90KPa (door Partij A wordt verstrekt), suction≥18m ³ /h die;
3.5, Gewicht van materiaal: ≤1.5 ton. De vereisten van de grondlading: 650kg/㎡;
3.6, Stikstof: pressure≥0.5 MPa, <0.2m ³ /h,
3.7. Afmetingen: (lengte) 4620* (breedte) 1500* (hoogte) 2000; (voor verwijzing slechts, hoofdzakelijk in soort);
3.8, materiaalefficiency ≥ 5PPM (materiaal werkende efficiency, exclusief andere factoren, het tarief ≥ 99%, productopbrengst ≥ 98% van de materiaaloverleving;
3.9 lasermacht: 4000W multi-mode
4. Functieinleiding
4.1. Pool-het lassen dat van de oorlaser mechanis vormt
ontwerp van de 4 postdraaischijf, 1 postlading die, het plaatsen, het lassenvacuüm van de 2 post dringend laser, 3 postlassen dat, de test van de 4 postkortsluiting vormt het vastklemt.
4.2 het plaatsen van het materiaal op de cel
De pneumatische cilinder en de lentestructuur wordt goedgekeurd om de inrichting aan te halen, het plaatsen los te maken en de verrichtingsnauwkeurigheid van elke post op de draaischijf te verbeteren.
4.3 het polaire lassen van de oorlaser
4.3.1 laser die compacte assemblage last: Wanneer de elektrische kern wordt overgebracht naar de post van het laserlassen op de roterende lijst, druk de compressiecilinder neer en druk het elektrische oor van de kernpool aan de poolkolom om ervoor te zorgen dat het pooloor niet los tijdens laserlassen is.
4.3.2 de componenten van het laserlassen:
Lasergastheer: De lasergastheer bestaat uit laser, waterkoelingsmachine, lassenhoofd
Laser: De laser keurt de binnenlandse ononderbroken de vezellaser goed van Chuangxin. Zie de volgende lijst voor de belangrijkste technische parameters
Waterkoeler: keur koelere eenheid van het hoge precisie de dubbele warme water goed
Zie de volgende lijst voor de belangrijkste technische parameters
Parameters van het punt | Typische waarden |
Het koelen capaciteit | 5KW |
Het tankvolume | 100L |
Koelmiddel | R22 |
De waaier van de temperatuurcontrole | Laser 22±1℃, optische 27±1℃ |
Alarmfunctie | Waterspiegel, lage temperatuur, op hoge temperatuur, overbelasting, enz. |
Geschatte macht |
AC380V±10%, 50Hz, 3P+N+PE Geschatte macht: 3Kw, geschatte stroom: 10A |
Milieu-eisen | Temperatuur 5-45℃, vochtigheid 10-90% |
4.3.3 vacuümsysteem:
Het systeem van de dampreiniging
geschikt en absorbeer effectief de lassenrook, houd het lassen werkend ruimte schoon, en verhinder de rook de lassenkwaliteit te beïnvloeden, is het materiaal uitgerust met een rookzuiveringsinstallatie.
De rook en stofzuiveringsinstallatie is hoofdzakelijk samengesteld uit rokende mond, die pijp, wielventilator, het filterscherm en gezuiverd katoen vervoert.
De belangrijkste technische parameters van de rook en stofzuiveringsinstallatie worden getoond in de hieronder lijst
Parameters van het punt | Typische waarden |
Maximumluchtvolume | 318m ³ /h |
De grootste winddruk | 290mbar |
Het lawaai | ≤50db |
Het filtermateriaal | PTFE |
Filtergebied | 9㎡ |
Filtratieprecisie | 0.3-1um |
Filtratieefficiency | 99% |
De diameter van de luchtinham | Buitendiamete Ø50mm |
Roet schoonmakende manier | De automatische stofopheldering + inzameling van het ladestof |
De capaciteit van de stofdoos | 20L |
Beschermingsrang | IP55 |
Gewicht | 180Kg |
Grootte | 650W×650D×1419H (mm) |
De voedingvereisten
|
AC380V, 50Hz.Rated-macht 4KW Geschatte huidige 10A, bedrading 3P+N+PE |
Milieu-eisen | 5-45 temperatuur ℃; 10-90% vochtigheid |
(5) polaire oorwederopbouw
(7) het testvoltage
De cilinder drijft het vormende blok om de positie na laserlassen gestalte te geven, en de vormende druk is regelbaar.
De cel wordt gedrukt en gedrukt, en het elektrodenoor van de cel wordt getest voor voltage. Het vertoningsscherm wordt gecontroleerd om tussen gekwalificeerd en ongeschikt voltage van de cel onderscheid te maken. Na dat, wordt de batterij manueel verzameld en gescheiden.
(7) draaischijfsysteem
Deze component wordt gedreven door een draaischijf en bestaat uit een opkrikkenmechanisme. In de opkrikkenstaat, roteert de roterende lijst om de omwenteling van de inrichting te garanderen en de cel bij elke post is vlot, en er is geen botsing met andere componenten. Draai aan de volgende post wanneer de draaischijf, elke post om daalt te werken.
(8) de lijst van de materiaalconfiguratie
Aantal | Naam | Hoeveelheid | Eenheid | Nota |
1 | Rek en dekking | 1 | Reeks | |
2 | Het voeden mechanisme | 1 | Reeks | |
3 | Roterend mechanisme | 1 | Reeks | |
4 | Cel plaatsend mechanisme | 1 | Reeks | |
5 | Lassenmechanisme | 1 | Reeks | Een reeks van Chuangxin-laser 4000W |
6 | Veiligheidsgrating | 1 | Reeks | |
7 | Isolatie testend systeem | 1 | Reeks | |
8 | Het vormen en van de stofverwijdering mechanisme | 1 | Reeks | |
9 | Elektrisch controlesysteem | 1 | Reeks |
5. Het milieu van het productgebruik
5.1 samengeperste lucht: 0.4-0.6mpa; Verkeer: 15L/min
5.2 voeding: AC380V eenfasig; Kleine voltageschommeling ±10%;
5.3 relatieve vochtigheid: 30-55%HR;
5.4 geen corrosief gas, vloeibaar of explosief gas op plaats.
Gelieve te verwijzen naar de volgende lijst voor de willekeurige gehechtheid (voor elke reeks)
Naam | Specificatie/Specificatie | hoeveelheid | |
Document | Het handboek van de materiaalverrichting | 1 | |
Certificaat van goedkeuring | 1 | ||
Garantiekaart | 1 | ||
Verpakkingslijst | drievoud | 3 | |
Hulpmiddel | hulpmiddelkabinet | 1 | |
Onderhoudshulpmiddelen | Binnen hexagon moersleutel | 1 reeks |
Naam van goederen | Merk |
Drukknopschakelaar | Schneider |
De stroomonderbreker | Schneider |
Ac schakelaar | Schneider |
Relais | omron |
Omschakelingsvoeding | Mingsinslag |
De sensor | omron/panasonic |
Servomotor en aandrijving | panasonic |
Pneumatische componenten | SMC/AIRTEC |
Gidsspoor, schuif, schroefstaaf | HWIN |
Lager | NSK |
PLC | panasonic/omron |
Touch screen | Wilen, Vertoningscontrole, |
De materiaalgoedkeuring is verdeeld in pre-goedkeuring en definitieve goedkeuring.
1) Pre-goedkeuring: De pre-goedkeuring zal in Partijb's bedrijf worden uitgevoerd, en de Partij A zal personeel en partijb's personeel sturen om de materiaalsamenstelling, de verschijning, de functie en de relevante parameters te bevestigen. Het materiaal dat 3 die steekproeven last onophoudelijk, wordt de sluitingstijd door materiële redenen wordt veroorzaakt niet geteld. Tijdens de verrichting, werden de hoge opbrengst, de functie en de technische parameters van het materiaal onderzocht.
2) Definitieve goedkeuring: De definitieve goedkeuring zal door Partija's bedrijf worden geleid. Het materiaal zal aan Partija's workshop worden vervoerd, en zal na installatie en het zuiveren worden gecontroleerd en worden goedgekeurd. Het materiaal dat 10 die steekproeven last onophoudelijk, wordt de onderbreking door het materiaal wordt veroorzaakt niet geteld. Tijdens de verrichting, werden de hoge opbrengst, de functie en de technische parameters van het materiaal onderzocht. Als er om het even welk probleem met het materiaal tijdens goedkeuringsinspectie is, zal de Partij B, zoals vereist in Partij A, het materiaal binnen de kortste tijd omzetten.
3) Extra verklaring: Binnen één maand na het opdragen van het materiaal, als de partij A er niet in slaagt om de proefproductie en de goedkeuring uit te voeren toe te schrijven aan ontoereikende materiële of ondersteunende faciliteitenvoorbereiding of het nalaten om aan de technische specificatievereisten te voldoen, zal het materiaal worden geacht om de goedkeuringsinspectie overgegaan te hebben.
De partij B is verantwoordelijk voor het schikken van professionele ingenieurs om beroepsopleiding voor gebruik 1-3 en onderhoudspersoneel te leiden na partija's materiaal het zuiveren. De opleidingsinhoud is als volgt:
1) Begrijp de functionele modules van het gehele materiaal
2) Gebruiksprocedures en voorzorgsmaatregelen voor juist gebruik van het materiaal
3) Het voorbeeld van het apparatenprogramma en programmeringsbeschrijving
4) Kennis van lassenbescherming
5) Lassenprincipe en technologie
6) De instructies van het materiaalonderhoud
Punten niet in de lijst worden de gespecificeerd worden geacht om voorbij het werkingsgebied van productie en uitvoering te zijn door de Leverancier die.
Project | Leverancier | Koper | Nota |
Ontwerp en productie | ● | ||
Verpakking en vervoer | ● | ||
Behandeling en het uitpakken | ● | ||
In de fabriek de overdracht | ● | ||
Watervoorziening, voeding en gaslevering | ● | In de overeenkomstige positie van het materiaal | |
Het milieustichtingswerk | ● | ||
Materiële voorbereiding | ● | ||
Installatie en het zuiveren | ● | ||
Een testlooppas | ● | ● |
Plaats het opdragen het plan verwijst naar het proces van materiaal installatie, opdragen en opleiding door de materiaalingenieur wordt voltooid aan de gebruikersplaats die.
Een project | Tijd |
Leid het uitpakken en het vervoer van materiaal aan de aangewezen plaats | 2H |
Materiaalkwaliteitscontrole en water en elektriciteitsvoorbereiding | 2H |
Het inkomende materiële voorbereiding en proces zuiveren | 4H |
Steekproef proefproductie en procesoptimalisering | 8H |
Kleine gegroepeerde productie | 8H |
Verrichting en proces opleiding | 4H |
Computerinstructie | 4H |
Verrichting en proces het omscholen | 4H |
Dagelijks onderhoud en onderhoud van materiaal | 4H |